滁州耐高温输送带-安徽中南大倾角输送带

目前．输送机在我国正在广泛的运用于工业的各个产业和角落．特别是以输送带为输送形式的输送机．它给我们在提高的生产方面．节约生产成本方面，提高工作效率方面．减少劳动强度等等上提供了极大的便利。我们很有必要对它进行深入的了解．以下是我在工作实践中的一点小收获，和大家共享。

1．拉紧装置的类型

常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等

1．1螺旋拉紧装置

螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80m时才选用．缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

1．2重力拉紧装置

重力拉紧装置是结构，是应用的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧．由于重锤靠自重拉紧．所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变．能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的优点是性高．缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。

1．3固定绞车拉紧装置

固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧．绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力．拉紧力不能自动调节．当绞车和控制系统出现问题时．对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效。性相对降低

输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。